产品应用范围
石油、化工管道、储罐、金属结构表面翻新；交通、建筑、电力等工业企业的防腐蚀等。
- 石油、化工场地适用于经处理的管道、设备表面及相容的防腐细部涂装。
- 储罐和金属结构适用于经处理的储罐、钢结构及工业金属构件翻新维护涂装。
- 交通及建设设施适用于钢材、混凝土及相关设施表面的工业防水和防护涂装。
- 电力和工厂维护适用于经处理工业设施的防腐防护，施工前应确认附着力、接触介质和施工方法。
单组份改性聚脲重防腐涂料
BW6-959
BW6-959以单组份MDI树脂预聚加工合成，成膜涂层致密有韧性。能适应工业企业的各种金属结构在使用过程中受震动、热胀冷缩的轻微变形而不产生裂痕，有效阻止空气、水份、各种腐蚀介质渗入，延缓金属结构发生腐蚀。涂层中存在大量脲键、缩二脲键、氨酯键和氢键，因此具有优异的机械物理性能和防腐蚀性能。
产品特性描述
BW6-959以单组份MDI树脂预聚加工合成，成膜涂层致密有韧性。能适应工业企业的各种金属结构在使用过程中受震动、热胀冷缩的轻微变形而不产生裂痕，有效阻止空气、水份、各种腐蚀介质渗入，延缓金属结构发生腐蚀。涂层中存在大量脲键、缩二脲键、氨酯键和氢键，因此具有优异的机械物理性能和防腐蚀性能。 产品特色/优势 *优异的附着力，与碳钢、混凝土等基材结合牢固 *涂层致密有韧性，可抵御循环应力破坏 *高固体含量，符合环保使用需求 *优异的机械性能，耐磨、抗撞击、耐刻划 *优异的防腐性能，可耐多种化学腐蚀介质侵蚀破坏，如盐雾、酸雨等 *优良的耐老化性能，户外使用无裂纹、不粉化 *手涂型涂料，施工便利，可用多种施工操作方式
面向工业设施的单组份防腐防护
BW6-959 可在经处理的管道、储罐和钢结构表面形成致密的单组份防腐涂膜，支持喷涂、刷涂或滚涂等多种施工方式。
产品特点及优势
BW6-959 采用单组份体系，可形成致密的防腐涂膜，减少水分、空气、腐蚀介质及机械磨损对工业表面的影响。
保护膜性能
- 基材附着力强可与经处理的碳钢、混凝土及其他适用基层牢固粘结，适用于工业防腐。
- 致密柔性涂膜固化后的涂层致密且柔韧，有助于抵抗振动和热膨胀造成的微小变形。
- 机械保护涂膜具有耐磨、耐冲击和耐刮擦性能，适用于工业防护工况。
- 防水、耐腐蚀可减少水、空气及所选腐蚀性介质向经处理工业表面的渗透。
应用和现场处理
- 单组份改性聚脲单组分处理避免了与多组分涂料相关混合比错误。
- 多种涂布方式可根据现场条件选择无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂施工。
- 重涂间隔控制重涂间隔为 4-24 小时；超过间隔或表面有积尘时，应采用砂纸打磨或喷砂方式清理。
- 低温处理低温施工时，应按要求预热料桶并控制材料温度。
技术数据
以下数据均在规定的实验室条件下测得，可用于产品对比、工程选型和技术规格确认。实际应用请以最新版 TDS 及具体项目条件为准。
产品信息
| 项目 | 结果 |
|---|---|
| 外观 | 颜色可调 |
| 粘度 (cps) @ 20°C | 250 |
| 固含量(%) | ≥65 |
| 表干时间(h) | 2-4 |
| 适用期 (h) | 1 |
| 理论涂布率 | 100 µm 膜厚时为 0.13 kg/m2 |
物理性能
| 项目 | 测试标准 | 结果 |
|---|---|---|
| 铅笔硬度 | GB/T 6739-2006 | 2小时 |
| 弯曲试验（圆柱芯轴）mm | GB/T 6742-1986 | 1 |
| 耐击穿强度（kV/mm） | HG/T 3330-1980 | 250 |
| 抗冲击性（公斤·厘米） | GB/T 1732 | 60 |
| 耐温度变化（-40 至 +150°C），24 小时 | GB/9278-1988 | 无异常 |
| 附着力，钢材基层 | ASTM D-3359 | 5A（最高等级） |
| 密度（克/立方厘米） | GB/T 6750-2007 | 1.03 |
耐化学性
供参考：注意通风、飞溅和溢出的影响。当需要详细的具体项目数据时，建议进行独立浸没测试。
| 适用项目 | 结果 |
|---|---|
| 耐酸性50%H2SO4 或 15% HCl，30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐碱性 50% NaOH，30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐盐性 50 g/L, 30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐盐雾，2000小时 | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐油性，0#柴油和原油，30 d | 不起泡、不脱皮 |
施工环境与参数
稳定的涂层性能取决于现场条件、基层处理、膜厚、重涂时间和材料处理。安装前检查施工环境和参考值，并根据最新的TDS和项目要求确认最终参数。
施工环境
在涂覆经处理的金属或混凝土表面之前检查现场温度、湿度和露点。
| 条件 | 要求 |
|---|---|
| 环境温度 | -5°C 至 35°C |
| 相对湿度 | 35-85% 相对湿度 |
| 露点 | 对于金属表面，基材温度应至少高于露点 3°C |
基层处理
在完全应用之前，根据技术资料准备每种基材。
| 基材 | 准备要求 |
|---|---|
| 金属表面 | 喷砂符合 ISO 8501-1 或 GB 8923 Sa2.5；电动工具抛光至 St3 也已列出 |
| 混凝土表面 | 坚固、紧凑、平整、清洁、干燥；根据需要修复打磨、脱壳、裂纹、蜂窝状和凹坑缺陷 |
| 木质表面 | 清洁干燥，无毛刺、碎屑或松散碎片 |
| 其他基材 | 使用前请咨询BW技术人员 |
应用说明
使用下面的涂覆方法、重涂间隔和处理说明进行项目规划。
| 参数项目 | 推荐 |
|---|---|
| 理论覆盖参考 | 100 µm 时为 0.13 kg/m2；根据最新的 TDS 和项目要求最终成膜 |
| 推荐干膜厚 | 100-200 µm，或根据设计要求 |
| 重涂间隔 | 4-24小时；如果超过24小时或有灰尘沉积，应在施工前喷砂并清洁 |
| 涂布方式 | 无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂 |
| 低温使用 | 可在-10℃下使用；低温使用时，使用前请将涂料桶置于空调室内24小时以上 |
| 物料搬运 | 搅拌均匀，仅倒出所需量，立即密封，倒出的材料在1小时内使用 |
| 控制更薄 | 未经供应商批准和指定特殊稀释剂的指导，请勿添加稀释剂 |
耐化学性
供参考：注意通风、飞溅和溢出的影响。当需要详细的具体项目数据时，建议进行独立浸没测试。
| 适用项目 | 结果 |
|---|---|
| 耐酸性50%H2SO4 或 15% HCl，30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐碱性 50% NaOH，30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐盐性 50 g/L, 30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐盐雾，2000小时 | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐油性，0#柴油和原油，30 d | 不起泡、不脱皮 |
产品固化时间、保质期和包装
施工安排、仓储管理和订货计划请参考下列固化时间、保质期、包装及储存要求。
产品固化时间
固化时间随环境条件变化，特别是温度和相对湿度。
| 基材温度 | 表干时间 | 可步行 | 固干时间 |
|---|---|---|---|
| +10°C | 6小时 | 24小时 | 7天 |
| +20°C | 3小时 | 12小时 | 6天 |
| +30°C | 2小时 | 8小时 | 5天 |
保质期和包装
| 项目 | 详情 |
|---|---|
| 套餐 | 5公斤/桶、20公斤/桶 |
| 保质期 | 未开封10个月 |
| 储存温度 | 5-35℃ |
| 储存注意事项 | 贮存于阴凉、通风处；避免阳光直射，远离热源 |
产品健康与安全信息
产品健康与安全信息
有关化学产品安全处理、储存和处置的信息和建议，用户应参阅包含物理、生态、毒理学和其他安全相关数据的最新安全数据表。
诚信声明
七彩鲸高新材料（上海）有限公司保证本表中所述的技术数据基于实验室测试。实际测试方法可能会因情况不同而有所不同。使用前应通过试验确认材料的适用性。七彩鲸高新材料（上海）有限公司除产品质量外不承担任何其他责任，并保留修改所列数据的权利，恕不另行通知。
BW6-959工业防腐涂料常见问题解答。
这些答案遵循 BW6-959 技术资料，重点关注工业施工方和用户、基材、腐蚀性介质和施工方式。
BW6-959是一种单组份改性聚脲重防腐涂料，用于配制管道、储罐、钢结构和相应的工业维护表面。
可以对管道维护、储罐外部或储罐服务、钢材翻新、设备涂层以及暴露和基材检查后的经处理的混凝土工业保护进行评估。
页面中不应假定永久浸泡或高度特定的化学服务。查看所列测试数据并请求特定于项目的相容性指南。
金属表面应根据所列 Sa2.5 或 St3 指南进行准备，并在全面应用前评估底漆或表面条件要求。
BW6-959 可用于无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂，并通过最新的 TDS 和现场条件确认开放式材料处理和最终成膜。
使用所列针对规定的酸、碱、盐、柴油和原油条件的测试数据。实验室结果不应以无限制的媒体报道形式呈现。
施工方和用户可以在订购前索取最新的 TDS、SDS、施工指南、可用测试数据和特定项目的防腐防护评估。
索取 BW6-959 技术资料或报价
请发送基层类型、项目面积、使用环境和性能要求，我们可以提供 BW6-959 技术资料、包装信息、报价支持和配套体系建议。