BW8010 可封闭混凝土顶板，为后续涂层施工做好基层处理。
BW8010作为第一底漆用于密封经处理的混凝土，在修补层和主体防水膜涂覆之前减少不均匀的吸收和增强附着。它有助于为BW8010石英砂修补层和BW3-900喷涂聚脲膜创造更稳定的粘结基础。
每层解决什么问题
该体系将混凝土密封、局部表面修复和主体防水膜防水分开，因此每一层在降低地下室车库顶板渗漏风险方面都有明确的作用。
BW8010 配合石英砂可修补孔隙并找平局部不平整处。
BW8010 与石英砂混合，在经处理的混凝土上形成刮涂找平和局部修复过渡层。它可在喷涂主防水膜之前填充孔隙、蜂窝、凹坑和小不平整区域，从而提高桥面表面的连续性，而无需更换主防水膜。
BW3-900 形成无缝主体防水膜。
BW3-900 作为连续的主聚脲膜喷涂在甲板和细部区域上。它可减少穿过混凝土甲板以及墙根、翻边、管道贯穿部位、排水沟、出口和设备底座周围的泄漏路径。
该体系如何帮助降低地下室甲板防水风险
地下室车库屋面基层渗漏通常从小的弱点开始：多孔混凝土、蜂窝、凹坑、不平坦的甲板区域、墙根、上翻、排水沟、管道贯穿部位、出口或设备底座。 BW8010 + BW3-900 喷涂体系通过控制方案（从基材检查到底漆密封、局部修复和无缝成膜，然后再进行后续保护或覆盖工作开始）来帮助降低这些风险。
01 检查混凝土甲板基材
在涂装工程开始之前，先准备好混凝土甲板。喷涂防水膜前应检查表面强度、干燥度、浮浆、孔隙、蜂窝、凹坑、凹凸不平处、坡度和排水、墙根、翻边、墙角、出水口、管道贯穿件和设备底座等，以便对薄弱部位进行修补。
02 使用 BW8010 作为第一底漆
在修补层之前涂BW8010作为第一道底漆，密封混凝土毛细孔，减少表面吸收和增强附着。此步骤有助于创建稳定的底涂界面，尤其是在墙根、排水沟、出口和其他粘结缺陷可能成为泄漏路径的细部区域周围。
03 施工 BW8010 石英砂修补层
将 BW8010 与石英砂混合，进行刮涂找平和局部表面修复。该修复过渡层可在喷涂 BW3-900 之前填充孔隙、蜂窝、凹坑和不平坦的甲板区域，但不应将其视为主要防水膜。
04 喷涂BW3-900主体防水膜
在准备和修复的混凝土甲板上喷涂 BW3-900 作为无缝主防水膜。膜应翻起墙根和垂直面，并包裹拐角、管根、排水沟、出口和设备底座，以便在安装保护层或覆盖层之前，甲板防水层保持连续。
体系关键参数
地下室车库屋面板防水的体系相关参数：混凝土密封、修复找平、膜连续性和抗渗性。
BW8010无溶剂聚脲底漆
| 项目 | 测试标准/参考 | 结果 |
|---|---|---|
| 密度 | GB/T 6750-2007 | 1.02克/立方厘米 |
| 固体含量 | 产品信息 | ≥98% |
| 混凝土附着力 | ASTM D-3359 | 3.5MPa或基材破裂 |
| 温度变化 | GB/T 9278-1988，-40至+150℃，24h | 正常 |
| 耐盐性 | 50克/升，30天 | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐碱性 | 50% NaOH，30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
密度
测试标准
GB/T 6750-2007
结果
1.02克/立方厘米
固体含量
测试标准
产品信息
结果
≥98%
混凝土附着力
测试标准
ASTM D-3359
结果
3.5MPa或基材破裂
温度变化
测试标准
GB/T 9278-1988，-40至+150℃，24h
结果
正常
耐盐性
测试标准
50克/升，30天
结果
无腐蚀、无起泡、无剥落
耐碱性
测试标准
50% NaOH，30 d
结果
无腐蚀、无起泡、无剥落
BW3-900喷涂聚脲
| 项目 | 测试标准/参考 | 结果 |
|---|---|---|
| 伸长率 | GB/T 23446-2009 | 482% |
| 撕裂强度 | GB/T 23446-2009 | 85kN/米 |
| 固体含量 | A组份/B组份 | 100% / 100% |
| 凝胶时间 @ 25°C | 产品信息 | 4-6秒 |
| 拉伸强度 | GB/T 23446-2009 | 22MPa |
| 耐磨性 | HG/T 3831-2006 | 4.2毫克 |
| 抗渗性 | GB/T 23446-2009 | 0.4MPa/2h，不渗透 |
伸长率
测试标准
GB/T 23446-2009
结果
482%
撕裂强度
测试标准
GB/T 23446-2009
结果
85kN/米
固体含量
测试标准
A组份/B组份
结果
100% / 100%
凝胶时间 @ 25°C
测试标准
产品信息
结果
4-6秒
拉伸强度
测试标准
GB/T 23446-2009
结果
22MPa
耐磨性
测试标准
HG/T 3831-2006
结果
4.2毫克
抗渗性
测试标准
GB/T 23446-2009
结果
0.4MPa/2h，不渗透
上述值选自当前产品详细信息、物理特性和耐化学性表。最终膜厚和适用性应根据基材状况、使用环境、详细设计、项目规范和最新批准的技术数据表来确认。
质量控制清单
在后期保护或覆盖工作开始之前，重点检查应集中于混凝土桥面准备情况、BW8010底漆涂布率、石英砂修复质量和BW3-900膜连续性。
01
混凝土甲板准备情况
在涂底漆之前确认地下室车库屋面板。
- 表面强度和干燥度
- 灰尘、浮浆和污染物去除
- 气孔、蜂窝、凹坑和不平坦区域
- 墙根、墙角、排水沟、管根及设备底座
02
BW8010 底涂与找平修补层检查
检查底漆和石英砂修补区域是否准备好主喷膜。
- 第一底漆涂布率
- 减少表面吸收
- 石英砂修复平整度
- 无松砂、空洞修复或未经处理的毛孔
03
BW3-900 膜连续性检查
在后续施工开始之前检查 BW3-900 喷涂聚脲膜。
- 连续无缝涂膜
- 目标膜厚
- 墙根和垂直面的上翻
- 包裹渗透、排水沟和设备底座
合适的地下室车库屋面基层条件
在最终规范之前，通过这些检查来判断 BW8010 + BW3-900 喷涂聚脲防水体系是否合适。
-
混凝土地下室车库屋面平台
适用于地下室车库上方经处理的混凝土甲板，其表面强度、干燥度、清洁质量和细部处理可以满足底漆和喷涂膜的要求。
孔隙、蜂窝和不均匀的甲板区域
对于有气孔、蜂窝、凹坑或局部凹凸不平的甲板区域，在喷涂主体防水膜前需要用BW8010石英砂找平修补。
-
墙根、翻边和墙角
对于墙根、垂直面、内角和外角等需要连续膜翻边和包角的地方，以减少渗漏路径。
管道贯穿部位、排水和设备底座
对于管根、排水沟、出口和设备底座，膜必须包裹细节并与现场膜保持连续。在确认适用性之前检查渗透情况。
-
喷涂作业条件和后期施工评估
对于需要喷涂设备进入的项目，可以在膜应用之前规划保护层计时和后续覆盖工作。如果喷涂作业条件不可行，请检查单独的手动应用体系方案，而不是将其混合到 BW3-900 喷涂组合中。在确认适用性之前检查保护层。
请勿将BW8010石英砂找平修补作为主要防水膜。本体系主要连续防水层为BW3-900喷涂聚脲。最终体系选型应确认混凝土状况、湿度、修复范围、详细几何形状、喷射通道、目标膜厚和后期施工要求。
常见问题解答
有关使用 BW8010 和 BW3-900 进行混凝土地下室车库屋面板防水的常见问题。