产品应用范围
建筑、化工、汽车制造、冶金、电力、海洋、船舶、影视道具、音箱等众多领域的防腐防水防护。
- 建筑工程适用于经处理的混凝土、屋面、地下室和结构基材的防水和保护涂层。
- 化学设施适用于可能接触酸、碱、盐、油或化学品飞溅部位的防腐、防水保护。
- 汽车制造适用于经处理的生产区结构、设备基础及相关基层的防护涂装。
- 冶金电力工厂、沟渠、设备基地和安全壳区域的工业防水、衬里和保护涂层。
- 船舶、造船及其他用途确认相容性后，可用于经处理的船舶、造船构件、影视道具、扬声器及定制基层的防护涂装。
喷涂聚脲弹性体防腐防水防护涂层
BW3-951
BW3-951是一种接近100%固含量的芳香族聚脲弹性体，由异氰酸酯组份A与氨基、羟基混合物组份B反应生成，需要专业聚脲设备喷涂施工。该产品可用于经评估的防水、防腐和保护衬里工程，具体体系应结合基层、使用环境、接触介质和施工条件确定。
产品特性描述
BW3-951是一种接近100%固含量的芳香族聚脲弹性体，由异氰酸酯组份A与氨基、羟基混合物组份B反应生成，需要专业聚脲设备喷涂施工。该产品可用于经评估的防水、防腐和保护衬里工程，具体体系应结合基层、使用环境、接触介质和施工条件确定。
适应多变现场条件，保持稳定喷涂施工
BW3-951 可在经处理的基层上形成连续喷涂膜，对施工环境的湿度和温度变化适应性较好，适用于要求快速成膜和一体化防腐防水的工程。
产品特点及优势
BW3-951 适应多变的现场条件，施工时可保持较稳定的喷涂和快速固化效果，适用于大面积防水防腐工程。
成膜及应用
- 无溶剂 100% 固体无需溶剂蒸发即可成膜，有助于保持厚度并减少固化过程中的收缩。
- 快速固化，不流挂可在立面、斜面和曲面快速喷涂成膜，并保持良好的抗流挂性。
- 湿度和温度耐受性当现场条件难以保持完全恒定时，有助于喷涂过程保持更加稳定。
- 致密无缝，柔韧性好可形成致密无缝的涂层，并适应经处理基层及细部位置的变形。
- 快速恢复使用快速固化可缩短喷涂施工与后续工序之间的等待时间。
- 耐久防护基层、底漆、膜厚及使用环境确认后，可提供长期防护。
防护性能
- 高附着力基层经适当处理后，可与钢材、混凝土、木材、玻璃纤维及其他适用基层牢固粘结。
- 抗冲击和耐磨性可保护易受磨损、冲击、交通荷载或较苛刻工业工况影响的表面。
- 耐化学性适用于可能接触酸、碱、盐、油或化学品飞溅的防腐保护部位。
- 防水性能可在经确认相容、需要防水防渗的结构表面形成连续涂膜。
- 抗冲击与耐温变防护层可承受使用过程中的振动、冲击和温变应力。
技术数据
以下数据均在规定的实验室条件下测得，可用于产品对比、工程选型和技术规格确认。实际应用请以最新版 TDS 及具体项目条件为准。
产品信息
| 项目 | A组份 | B组份 |
|---|---|---|
| 外观 | 浅黄色液体 | 颜色可调 |
| 比重（克/立方厘米） | 1.13 | 1.04 |
| 粘度 (cps) @ 25°C | 720 | 570 |
| 固含量(%) | 100 | 100 |
| 混合比（按体积） | 1 | 1 |
| 凝胶时间 (s) @ 25°C | 3-5 | |
| 理论涂布率（干膜厚） | 1.08kg/㎡膜厚1毫米 | |
物理性能
| 项目 | 测试标准 | 结果 |
|---|---|---|
| 硬度（邵氏A） | GB/T 23446-2009 | 90 |
| 伸长率(%) | GB/T 23446-2009 | 460 |
| 拉伸强度（MPa） | GB/T 23446-2009 | 20 |
| 撕裂强度(kN/m) | GB/T 23446-2009 | 80 |
| 抗渗性（0.4MPa/2h） | GB/T 23446-2009 | 不透水 |
| 耐磨性（750克/500转）/毫克 | HG/T 3831-2006 | 4.8 |
| 附着力（MPa），混凝土基材 | GB/T 23446-2009 | 3.1 |
| 附着力（MPa），钢基材 | GB/T 23446-2009 | 11 |
| 阴极剥离[1.5 V, (65±5)°C, 48 h] | HG/T 3831-2006 | ≤15毫米 |
耐化学性
仅供参考：以上数据是根据GB/T 9274-1988测试标准获得的。注意通风、飞溅、溢出的影响。如果需要其他具体数据，建议进行独立浸没测试
| 适用项目 | 结果 |
|---|---|
| 耐酸性10%H2SO4 或 10% HCl，30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐碱性 10% NaOH，30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐盐性 30 g/L, 30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐盐雾2000小时 | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐油0#柴油、原油，30d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
施工环境与参数
稳定的涂层性能取决于正确的现场条件、材料温度和喷涂设置。安装前检查施工环境和参考值，并根据最新的TDS和项目要求确认最终参数。
施工环境
| 条件 | 要求 |
|---|---|
| 环境温度 | 0℃-45℃ |
| 产品喷涂加热温度 | 65℃-70℃ |
| 管道加热温度 | 55℃-65℃ |
| 相对湿度 | ≤80% |
| 露点 | ≥3℃ |
施工指导
| 参数项目 | 推荐 |
|---|---|
| 推荐喷涂机 | 专业聚脲喷涂设备 |
| 喷枪 | 熔合空气吹扫或机械吹扫 |
| 静压 | 2300-2500 psi |
| 动压 | 2000-2200 psi |
| 推荐膜厚 | 1000-3000微米 |
| 重涂间隔 | ≤6小时 |
应用说明
- 施工前应将B组份搅拌均匀，并充分混合沉积的颜料，否则可能影响产品质量。
- 如果基材表面已涂底漆，应在适当的时间内喷涂聚脲。 Bw蓝鲸鱼聚脲专用底漆的施工方法及间隔时间可参见七彩鲸高新材料（上海）有限公司相关宣传册。
- 在大面积涂抹之前，请务必先小面积涂抹 BW3-951，以检查混合比例、颜色和喷涂效果是否正确。
产品固化时间、保质期和包装
施工安排、仓储管理和订货计划请参考下列固化时间、保质期、包装及储存要求。
产品固化时间
固化时间随环境条件变化，特别是温度和相对湿度。
| 基材温度 | 干燥 | 可步行 | 实干 |
|---|---|---|---|
| +10°C | 20秒 | 45分钟 | 7天 |
| +20°C | 15秒 | 15分钟 | 6天 |
| +30°C | 12秒 | 5分钟 | 5天 |
保质期和包装
| 项目 | 详情 |
|---|---|
| 保质期从生产日期算起 | A组份：10 个月 · B组份：10 个月，原包装密封 |
| 储存温度 | +5-35°C |
| 包装 | A组份 210公斤/桶 · B组份 200公斤/桶 |
| 包装要求 | 保持产品包装密封 |
| 储存注意事项 | 存放于阴凉通风处，避免阳光直射 |
产品健康与安全信息
产品健康与安全信息
有关化学产品安全处理、储存和处置的信息和建议，用户应参阅包含物理、生态、毒理学和其他安全相关数据的最新安全数据表。
诚信声明
七彩鲸高新材料（上海）有限公司保证本表中所述的技术数据基于实验室测试。实际测试方法可能会因情况不同而有所不同。使用前应通过试验确认材料的适用性。七彩鲸高新材料（上海）有限公司除产品质量外不承担任何其他责任，并保留修改所列数据的权利，恕不另行通知。
BW3-951 常见问题解答
选用或订购 BW3-951 前，请先确认产品性能、适用基层、施工要求及所需技术文件。
BW3-951是由异氰酸酯组分和胺化合物组分形成的100%固体芳族喷涂聚脲弹性体。需要专业的聚脲喷涂设备。
技术资料列出了汽车制造、冶金、化工、建筑、造船、影视道具、船舶、电力等防腐、防水、防护涂装领域。
BW3-951 定位为喷涂芳香族聚脲弹性体，在应用过程中对湿度和温度的敏感性降低。 BW3-900 是更广泛的基线保护涂层，而 BW3-9512 则定位于更重的石化和储罐衬里评估。
是的。喷涂 BW3-951 之前确认基层处理、基材强度、干燥或潮湿条件、底漆相容性、目标膜厚和允许的重涂间隔。
根据紫外线照射、外观要求、维护条件和所选的涂层体系方案，确认项目是否需要外露表面层或颜色稳定的面漆。
检查现场温度、湿度、露点、材料加热、喷涂设备压力、混合比、膜厚、使用环境和清洁或化学品接触条件。
订购前请索取最新的 TDS、SDS、施工指南、包装信息、底漆推荐和具体项目评估。
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