产品应用范围
金属结构表面的防腐涂装；不锈钢、铝板表面防腐涂装；带锈低表面处理涂装。
- 金属结构适用于经处理金属结构，在相容防护涂层施工前作为底漆使用。
- 不锈钢和铝全面施工前，应确认表面处理方式、体系相容性和附着力。
- 锈蚀金属处理用于低表面处理等级的锈蚀金属时，应清除浮锈，并按所列标准进行表面处理。
- 后续涂层BW8008 应与相容涂层配套使用，并遵守所列重涂间隔。
双组分阴极剥离聚脲金属底漆
BW8008
BW8008双组份耐阴极剥离金属专用聚脲底涂料采用独特配方，以聚脲/聚氨酯树脂和高 分子材料为主要原料，通过科学生产工艺精制而成。涂膜密实坚固，具有良好的浸润和屏闭 性能，卓越的抗阴极剥离效果，以及优异的防锈、防腐、耐水、耐湿性能。涂膜对金属底材 的附着力强，与后道涂料的配套性好。
产品特性描述
BW8008双组份耐阴极剥离金属专用聚脲底涂料采用独特配方，以聚脲/聚氨酯树脂和高 分子材料为主要原料，通过科学生产工艺精制而成。涂膜密实坚固，具有良好的浸润和屏闭 性能，卓越的抗阴极剥离效果，以及优异的防锈、防腐、耐水、耐湿性能。涂膜对金属底材 的附着力强，与后道涂料的配套性好。
增强金属附着力与耐阴极剥离性能
BW8008 可在经处理的金属表面形成致密的底涂层，增强后续相容涂层的附着力，并兼顾屏蔽、防锈和耐阴极剥离性能。
产品特点及优势
BW8008 适用于金属基层，可形成致密的底涂界面，兼顾金属附着力、屏蔽防锈和耐阴极剥离性能。
金属底涂界面
- 金属附着力可提高经处理金属基层与相容后续涂层之间的附着力。
- 致密坚韧涂膜可在经处理的金属表面形成致密、坚韧并具有屏蔽作用的底涂膜。
- 耐阴极剥离性适用于对耐阴极剥离性能有要求的金属结构涂层体系。
- 防水防潮技术资料列出了防水和防潮性能。
腐蚀和体系相容性
- 防锈和腐蚀保护作为相容防护涂层体系的一部分，可降低锈蚀和腐蚀风险。
- 温度变化稳定性技术资料列出了耐温变性能。
- 后续涂层相容性表面处理及重涂间隔确认后，可与相容的后续涂膜配套使用。
- 用量估算所列理论涂布率可用于估算 50 微米膜厚时的底漆用量。
技术数据
以下数据均在规定的实验室条件下测得，可用于产品对比、工程选型和技术规格确认。实际应用请以最新版 TDS 及具体项目条件为准。
产品信息
| 项目 | A组份 | B组份 |
|---|---|---|
| 外观 | 浅黄色液体 | 颜色可调 |
| 比重（克/立方厘米） | 1.03 | 1.17 |
| 粘度 (cps) @ 25°C | 210 | 380 |
| 固含量(%) | >65% | >65% |
| 混合比（重量比） | 1 | 1 |
| 表干时间(h) | 1-3小时 | |
| 重涂间隔(h) | 最短 3 小时；最长 24 小时 (20°C) | |
| 理论涂布率（干膜厚） | 0.12 kg/m² 膜厚 50 µm | |
物理性能
| 项目 | 测试标准 | 结果 |
|---|---|---|
| 附着力（干燥金属表面）MPa | ASTM D-3359 | 11.5 或基材破损 |
| 抗冲击性（公斤·厘米） | GB/T 23446-2009 | 60 |
| 耐磨性（750克/500转）mg | GB/T 23446-2009 | 11 |
| 耐温度变化（-40至+180°C）24小时 | GB/9278-1988 | 正常 |
| 耐阴极剥离性[1.5v,(65±5)℃,48h] | HG/T 3831-2006 | ≤15毫米 |
| 密度克/立方厘米 | GB/T 6750-2007 | 1.08 |
耐化学性
参考：注意通风、飞溅、溢出的影响。如果需要其他具体数据，建议进行独立浸没测试。
| 适用项目 | 结果 |
|---|---|
| 耐酸性50%H2SO4 或 15% HCl，30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐碱性 50% NaOH，30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐盐性 60 g/L, 30 d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐盐雾1000小时 | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
| 耐油0#柴油、原油，30d | 无腐蚀、无起泡、无剥落 |
施工环境与参数
稳定的金属底漆性能取决于表面处理、现场条件、准确的 A/B 混合和重涂计划。安装前检查施工环境和参考值，并根据最新的TDS和项目要求确认最终参数。
施工环境
| 条件 | 要求 |
|---|---|
| 环境温度 | -5°C 至 +35°C |
| 相对湿度 | 35-85% 相对湿度 |
| 露点 | ≥3℃ |
| 金属表面处理 | 尽可能根据 ISO8501-1 或 GB8923 喷砂至 Sa2.5 |
| 手动除锈 | 如果无法进行喷砂处理，则清除松散的锈迹并研磨至 St2 |
| 物料混合 | 使用前确保配比准确、混合均匀 |
施工指导
| 参数项目 | 推荐 |
|---|---|
| 推荐干膜厚 | 30-50微米 |
| 理论覆盖参考 | 50 µm 时为 0.12 kg/㎡ |
| 重涂间隔时间 | 20°C 3-24 小时 |
| 推荐涂覆方法 | 刷涂、辊涂、无气喷涂或空气喷涂 |
| 混合材料处理 | 混合材料1小时内用完 |
| 稀释控制 | 未经制造商指导，请勿添加稀释剂 |
应用说明
- 金属结构一般应按ISO8501-1或GB8923喷砂至Sa2.5级。
- 如果没有喷砂机，应清除松散的锈迹，并根据 ISO8501-1 或 GB8923 用钢丝轮或砂纸将表面打磨至 St2。
- 本产品可在-10℃下施工。对于极低温应用，请将材料桶放置在空调室内 24 小时以上。
- 施工前应将涂料搅拌均匀，并在1小时内用完。请勿将剩余液体倒回原来的桶中。
- 产品粘度在工厂设定。未经制造商指导，请勿添加稀释剂。
产品固化时间、保质期和包装
施工安排、仓储管理和订货计划请参考下列固化时间、保质期、包装及储存要求。
产品固化时间
固化时间随环境条件变化，特别是温度和相对湿度。
| 基材温度 | 表干时间 | 可步行 | 固体固化时间 |
|---|---|---|---|
| +10°C | 3小时 | 24小时 | 7天 |
| +20°C | 2小时 | 12小时 | 7天 |
| +30°C | 1小时 | 8小时 | 7天 |
保质期和包装
| 项目 | 详情 |
|---|---|
| 储存温度 | 5℃-35℃ |
| 保质期自生产之日起 | A组份：10个月； B组份：10 个月，密封状态 |
| 包装 | A组份：20公斤/桶； B组份：20公斤/桶 |
| 储存注意事项 | 贮存于阴凉通风处，避免阳光直射，远离热源 |
| 包装要求 | 保持产品包装密封 |
产品健康与安全信息
产品健康与安全信息
有关化学产品安全处理、储存和处置的信息和建议，用户应参阅包含物理、生态、毒理学和其他安全相关数据的最新安全数据表。
诚信声明
七彩鲸高新材料（上海）有限公司保证本表中所述的技术数据基于实验室测试。实际测试方法可能会因情况不同而有所不同。使用前应通过试验确认材料的适用性。七彩鲸高新材料（上海）有限公司除产品质量外不承担任何其他责任，并保留修改所列数据的权利，恕不另行通知。
BW8008 常见问题解答
选用或订购 BW8008 前，请先确认基材、表面处理、阴极剥离、重涂和技术文件。
BW8008 是一种双组分耐阴极剥离聚脲金属底漆，适用于在相容的后续涂膜之前制备金属基材。
BW8008是底漆层。在相容的保护涂层之前，应将其作为涂层体系的一部分进行评估，而不是作为唯一外露金属保护层。
技术资料列出了金属结构、不锈钢、铝表面和低表面处理生锈金属结构。最终使用仍需要表面处理和附着力确认。
金属结构一般应按ISO8501-1或GB8923喷砂至Sa2.5级。若无法喷砂，则清除松散锈迹，并按相同标准将表面打磨至St2。
所列阴极剥离电阻在[1.5v，(65±5)°C，48 h]实验室条件下<=15 mm，应通过完整的涂层体系和使用环境进行评估。
技术资料列出了 50 微米膜厚下的理论涂布率为 0.12 kg/m²，20°C 下重涂间隔最短 3 小时，最长 24 小时。
施工方和用户可以在订购前索取最新的 TDS、SDS、包装信息、阴极剥离数据和具体项目的金属底漆指南。
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